Täysin automaattinen teollisuuden silityskone

Täysin automaattinen teollisuuden silityskone: Tärkeimmät laitteet innovaatioiden edistämiseksi pesuteollisuudessa
Täysin automaattiset teollisuuden silityskoneet koostuvat yleensä useista rullista. Lämmityksen, kostutuksen, tasoittamisen, kuivaus- ja jäähdytysprosessien sarjan jälkeen kankaan pinnalla olevat ryppyjä eliminoidaan kokonaan, mikä tekee pinnasta tasaisen ja sileän. Laitteet voivat käsitellä erityyppisiä tekstiilejä, kuten arkkeja, peittopeitteitä, pöytäliinoja, pyyhkeitä, verhoja jne., Ja sitä käytetään laajasti hotelleissa, hotelleissa, sairaaloissa, vaatetehtaissa, tekstiiliyrityksissä ja muissa paikassa.

Nykyaikaisen pesulaitteen ydinkomponenttina täysin automaattinen teollisuusrautakone voi suorittaa kankaan silitystehtävän tehokkaasti lämmityksen, silityksen, nopeuden säädön, jäähdytyksen ja kuivauksen kautta. Eri lämmitysmenetelmien, tarkan lämpötilanhallinnan, tehokkaan nopeuden säätöjärjestelmän ja edistyneen jäähdytys- ja kuivaustekniikan avulla se varmistaa, että kangas voi saada tasaisen lämmön ja täydellisen litistävän vaikutuksen koko prosessointiprosessin ajan. Nämä ominaisuudet tekevät täysin automaattisen teollisuuden silityskoneen, jota käytetään laajasti monilla aloilla, kuten hotelleissa, sairaaloissa, pesulat, tekstiiliyritykset jne., Jotta tyydyttävät laajamittaisen, tehokkaan ja korkealaatuisen tuotannon tarpeet.

Lämmitysjärjestelmä on yksi ydinkomponenteista Täysin automaattinen teollisuuden silityskone , joka on vastuussa vaadittavan lämpötilan tarjoamisesta kankaalle silitysvaikutuksen saavuttamiseksi. Täysin automaattisissa teollisuusrautakoneissa on yleensä kaksi lämmitysmenetelmää: sähkölämmitys ja höyryn lämmitys. Sähkölämmitysjärjestelmä muuntaa sähköenergian lämpöenergiaksi sähkölämmitysputkien kautta ja lämmittää nopeasti asetetun lämpötilan. Sen edut ovat nopea lämmitysnopeus ja kyky saavuttaa nopeasti vaadittava lämpötila, joka soveltuu erityisesti käyttöympäristöihin, joissa on pienet erät tai usein kangasmuutokset. Lisäksi sähkölämmitysjärjestelmässä on alhainen energiankulutus ja se sopii paikkoihin, joissa on korkea energiansäästö ja ympäristönsuojeluvaatimukset. Höyrylämmitysjärjestelmä tuo höyryn lämmitysrummuun höyryputken läpi ja käyttää höyryä lämmön siirtämiseen kankaan lämmittämiseen. Höyryn lämmityksen lämpö on vakaa ja tasainen, ja se voi ylläpitää tiettyä kosteutta, mikä tekee kankaasta sujuvamman ja vähemmän alttiita vaurioille silittäessä. Höyrylämmitys sopii paremmin laajamittaisiin tuotantolinjoihin, etenkin ympäristöissä, joissa on korkeat kankaan laadun vaatimukset, kuten hotellit, sairaalat ja muut paikat, joissa suuria määriä arkkeja, pyyhkeitä ja muita kankaita on pestävät ja silitettävä usein.

Iutausprosessi on kriittisin linkki täysin automaattisesta teollisuuden silityskoneesta. Tämä prosessi käyttää lämmitetyn rummun ja kankaan välistä kosketusta, joka silittää kankaan pinnalla olevat ryppyjä, jolloin kankaan pinta on imarteleva ja tasaisempi. Iritausvaikutuksen konsistenssin ja tarkkuuden varmistamiseksi rummun lämpötilan on oltava tasainen ja kosketusajan kankaan kanssa on oltava riittävä. Rummun lämpötilaa on valvottava tiukasti kankaan silitysvaikutuksen varmistamiseksi. Lämmitysjärjestelmän tuottama lämpö suoritetaan rummun pinnalle, ja sitten rumpu koskettaa kankaan pintaa lämmönsiirtovaikutuksella kankaan ryppyjen nopeasti eliminoimiseksi. Kankaan vaurioitumisen estämiseksi liiallisen lämpötilan takia monet täysin automaattiset silityskoneet on varustettu lämpötilanhallintalaitteilla varmistaakseen, että rummun lämpötila pysyy sopivalla alueella. Jotta kankaan pinta lämmitetään tasaisesti, rummun pinnan on säilytettävä tasainen lämpötila. Jos lämpötilan jakautuminen on epätasaista, se voi aiheuttaa kankaan huonon silitysvaikutuksen tai jopa palovamman ja vaurion. Siksi edistyneet täysin automaattiset silityskoneet käyttävät yleensä tarkkaa lämpötilanhallintajärjestelmää varmistaakseen, että rummun kunkin osan lämmitystehokkuus on yhdenmukainen.

Täysin automaattisen teollisuuden silityslaitteen vaihteettoman nopeuden säätelytoiminto on yksi avaimista sen tehokkaaseen toimintaan. Säätämällä rummun nopeutta, se voidaan optimoida eri kankaiden ominaisuuksille ja tuotantovaatimuksille tehokkaiden silitysvaikutusten saavuttamiseksi. Eri kankaissa on erilaiset paksuudet ja ne vaativat erilaisia nopeuksia ja painetta silitys.

Paksummat kankaat vaativat yleensä hitaampaa silitysnopeutta sen varmistamiseksi, että lämpö voidaan siirtää tasaisesti kankaan jokaiseen osaan. Ohuemmat kankaat voidaan silittää suuremmilla nopeuksilla. Täysin automaattinen silityslaite käyttää vaihdetta nopeuden säätelyjärjestelmää, joten käyttäjät voivat säätää rummun nopeutta tarkasti tietyn tuotantovaatimusten ja kangastyyppien mukaisesti. Steplit -nopeuden säätely ei vain tee laitteiden toiminnasta joustavamman, vaan myös vähentää kangasvaurioita, jotka johtuvat virheellisestä nopeuden säätämisestä. Säätäessäsi silityskoneen nopeutta on myös tehtävä yhteistyötä höyryntuotannon kanssa varmistaaksesi, että riittävä höyryn syöttö voidaan ylläpitää suurella nopeudella parhaan silitysvaikutuksen varmistamiseksi.

Kun silitysprosessi on valmis, kankaan pinta on jäähdytettävä ja kuivattava. Tämä prosessi on pääasiassa kankaan palauttaminen normaaliin lämpötilaan, poistamaan jäännös kosteus silitysprosessin aikana ja varmistamaan, että kangas on kuiva ja litteä. Jäähdytys ja kuivaus eivät vain auttakaan kankaan mukavuuden parantamisessa, vaan myös estävät ryppyjen palautumisen edelleen. Kangas silityksen jälkeen on yleensä korkeassa lämpötilassa. Jos sitä käsitellään suoraan, se voi vaikuttaa kankaan muotoon tai mukavuuteen. Siksi kankaan lämpötilaa on vähitettävä vähitellen jäähdytyslaitteella. Jotkut huippuluokan silityskoneet on myös varustettu automaattisella jäähdytysjärjestelmällä varmistaakseen, että kangas palaa normaaliin lämpötilaan mahdollisimman nopeasti. Kun silitetään, varsinkin kun käytetään höyrylämmitettyjä laitteita, kangas absorboi tietyn määrän kosteutta. Kankaan kuivausvaikutuksen varmistamiseksi jäähdytysjärjestelmä on yleensä kytketty kuivauslaitteeseen ylimääräisen kosteuden poistamiseksi.

Lisäksi nykyaikaisten täysin automaattisten silityskoneiden kuivausjärjestelmä tarjoaa yleensä useita kuivausmuotoja, joita voidaan säätää kankaan tyypin ja tuotantovaatimusten mukaisesti.

Jäähdytysprosessin aikana rypytysjärjestelmä voi varmistaa, että kankaassa ei ole toistuvia ryppyjä, kun se palaa normaaliin lämpötilaan. Kankaan tasaisuus taataan edelleen optimoidulla kuivaussuunnittelulla. Iutamisen jälkeen kangas on jäähdytettävä ja kuivattava. Tämä prosessi ei vain auta kangasta palaamaan normaaliin lämpötilaan, vaan myös poistaa myös ylimääräisen kosteuden varmistaakseen, että kangas on kuiva ja litteä.

Hangxing Pesulaitteet Täysin automaattinen teollisuusrautakone: korkean tehokkuus ja energiansäästö, älykkäät ratkaisut suurten tuotantotarpeiden tyydyttämiseksi

Highxing Washing Machinery (Taizhou) Co., Ltd. Tarjoaa kaksi täysin automaattista teollisuuden silityskonetta, nimittäin yksirumun kaksoisrumpun automaattinen silityskone ja monirumin automaattinen silityslaite. Näillä kahdella laitteella on ainutlaatuisia etuja silitysnopeudessa, lämpötehokkuudessa, energiansäästössä ja operatiivisessa turvallisuudessa.

Yksirumun kaksinkertainen automaattinen silityslaite on tehokas silityslaite, jonka on käynnistänyt Hangxing Company, jolla on korkea lämpötehokkuus, korkealaatuiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut rummut, useita lämmitysmenetelmiä, nopeuden säätelytoimintoja ja edistyneitä korroosionestoa ja tiivistystekniikkaa. Tämän laitteen rullan halkaisija voi saavuttaa φ800 mm suurella lämmönsiirtoalueella, joka voi lämmittää nopeasti ja varmistaa, että kangas saavuttaa nopeasti vaaditun silityslämpötilan. Iutauskone on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, jolla on erinomainen korroosionkestävyys, hapettumiskestävyys ja pitkä käyttöikä. Käyttäjät voivat valita sähkölämmityksen tai höyrylämmityksen tarpeidensa mukaan. Sähkölämmitystilassa käytetään energiansäästöä ja kestävää kvartsin infrapunalämmitysjärjestelmää, ja höyrylämmitys käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettua kuivaussylinteriä, joka voi varmistaa tasaisen lämmityksen ja pitkän käyttöikän. Laitteet on varustettu Steplit -nopeuden säätelyjärjestelmällä, joka voi säätää silitysnopeutta kankaan paksuuden ja höyrysyötön mukaan erilaisten kankaiden käsittelyvaikutuksen varmistamiseksi. Iutauskone käyttää myös korroosionesto- ja vuototekniikkaa, joka voi tehokkaasti parantaa laitteiden kestävyyttä ja työtaktetta. Samaan aikaan turvallisuuslaite varmistaa henkilöstön turvallisuuden korkean lämpötilan työympäristöissä.

Monirollerin automaattinen silityskone on tehokas silityslaite, joka sopii laajamittaiseen pesuun, joka sopii tuotantoympäristöihin, joilla on korkeammat vaatimukset. Tässä tuotteessa on pääasiassa tehokas lämmitys, enemmän lämmitysvaihtoehtoja, monirollerisuunnittelua, joustavaa ruokintajärjestelmää, turvallisuutta ja ympäristönsuojelua. Laitteet käyttävät myös suurta rullahalkaisijaa φ800 mm, jotta varmistetaan korkea lämpötehokkuus ja korkea silitysnopeus, joka sopii laajamittaisiin tuotantotarpeisiin. Sähkölämmityksen ja höyryn lämmityksen lisäksi tarjotaan lisää lämmitysvaihtoehtoja. Laitteiden lämmitysmenetelmää voidaan säätää erilaisten tarpeiden mukaisesti työtehokkuuden parantamiseksi. Lisäämällä telojen lukumäärää laitteet voivat saavuttaa tehokkaamman silityksen ja yhtenäisemmän kankaan tasoittava vaikutus. Laitteen silitysnopeutta voidaan säätää tarpeita varten varrella. Erilainen joustava ruokintajärjestelmä otetaan käyttöön kankaan silitysvaikutuksen tehokkaaseen parantamiseksi, jotta laitteet voivat tarjota parhaan silitysvaikutuksen käsitellessäsi eri materiaaleja. Kehittynyt korroosionestotekniikka, laitteiden suojaus ja ympäristöystävällinen suunnittelu varmistavat pitkäaikaisen ja tehokkaan toiminnan, eivätkä ole alttiita epäonnistumiselle, vähentäen energiankulutusta ja vaikutuksia ympäristöön.